Époxyde liquide clair pour le transformateur

 
Pbw de la résine époxyde 100 de JT 8229A
Pbw époxyde du durcisseur 100 de JT 8229B
 

JT 8229A/JT8229B est système de résine époxyde formulé pour les pièces électriques d'intérieur d'isolateur, moyen aux pièces à haute tension d'isolation, comme SF6
Particulièrement formulé pour le transformateur sec

Résumé
 

Excellentes propriétés mécaniques et électriques de représentation
Durée de longue durée
 
 

Pour les pièces électriques d'intérieur moyennes et à haute tension d'isolateur, telles que l'application

Isolateur de courrier, disjoncteur, bloc de commutateur, bague et mécanique

composants

Le composé composé d'isolation de Guangzhou Jiangte d'isolation de Hubei Jiangte s'ajoutent : No.219, Zhanghua Rd (N), économique et développement s'ajoutent : Rm606, plaza internationale de DongHong, non.

Zone de ville de Qianjiang, province de Hubei, Chine. 113, Chebei Rd, secteur de Tianhe, Guangzhou, Chine.

Téléphone : +86-728-6201068 téléphone : +86-20-82320316

Fax : +86-728-6202066 fax : +86-20-82315407

 
 
 
 
 
 
 
 
Méthodes de transformation
La technologie conventionnelle de fonte de vide, portée de la température de moule est 130℃-150℃, le temps demoulding est au sujet de 10-30min (différent selon la température et le volume). Après traitement à 140℃ et maintenir chaud pour 8h.
 
Le temps de demould et après le besoin de cycle de traitement d'être déterminé selon la conception de produits spécifique et la technologie transformatrice. Veuillez contacter nos techniciens pour plus d'information.
 
Données de produit (valeurs de directive)

JT 8229 B a prérempli, adjuvant de salaison liquide et

La poudre de revêtement époxyde JT105 peut être un matériel utile pour l'isolation électrique du fil et des barres omnibus, aussi bien que des moteurs de haute performance. Voici quelques caractéristiques et les avantages de JT105 collent la poudre de revêtement :
Isolation électrique : La poudre de revêtement époxyde JT105 est un excellent isolateur électrique, qui le rend idéal pour l'usage dans des applications électriques d'isolation. Elle peut aider à empêcher le courant électrique de traverser l'isolation, réduisant le risque de panne ou de courts-circuits électriques.
Protection contre la corrosion : La poudre de revêtement époxyde JT105 est de haute résistance à la corrosion, qui lui fait un bon choix pour l'usage dans les environnements durs, où l'exposition à l'humidité ou d'autres substances corrosives pourrait causer des dommages ou la corrosion.
Résistance chimique : La poudre de revêtement époxyde JT105 est de haute résistance aux produits chimiques, qui lui fait un bon choix pour l'usage dans les applications où l'exposition aux produits chimiques pourrait causer des dommages ou la corrosion.
Protection mécanique : La poudre de revêtement époxyde JT105 peut également assurer la protection mécanique au fil, aux barres omnibus, ou aux composants de moteur. Le revêtement peut aider à renforcer les composants, rendant eux plus résistante au recourbement, la fissuration, ou la rupture.
Personnalisable : La poudre de revêtement époxyde JT105 peut être formulée pour répondre à des exigences de marche spécifique, telles que la basse viscosité, le chargement élevé de remplisseur, ou la stabilité thermique élevée. Ceci lui fait un matériel souple qui peut être adapté aux besoins du client pour répondre aux besoins de différentes applications.
La poudre de revêtement globale et époxyde JT105 peut être des moteurs matériel efficace et fiable pour l'isolation électrique du fil et des barres omnibus, aussi bien que haute de performance. Sa combinaison d'isolation électrique, protection contre la corrosion, résistance chimique, protection mécanique, et options de personnalisation lui font un choix populaire pour des fabricants de matériel électrique.

Astuces spéciales

La vie de pot efficace est au sujet de 2-3days (≤25°C). Bol mélangeur de nettoyage chaque semaine ou nettoyage après travail.

Le tuyau avec le mélange et le dispositif mesurant doit être refroidi/nettoyé pour éviter la sédimentation ou la viscosité accrue.

Arrêté le week-end, aucun besoin de nettoyer le tuyau.

Pour différentes données de viscosité sous différentes températures, référez-vous svp à la figure : 4,1, 4,2 et 4,4

La température de moule

Processus 130 d'APG - 160°C

Coulée sous vide conventionnelle 70 - 100°C

Temps de Demould (dépend de la température de moule et du volume le moulage)

Minute du processus 10-40 d'APG

Coulée sous vide conventionnelle 4-8h

Traitement de la condition

°C de 4h@140 de processus d'APG (le temps de traitement le plus court)

°C conventionnel de 8h@130 de coulée sous vide

Il est nécessaire d'examiner des spicemen ou la température de transition en verre de mesure pour juger sa dernière performance bonne ou pas

Le temps de gel et la procédure différents de traitement lors du fonctionnement peuvent avoir comme conséquence l'enchaînement croisé différent et la transition en verre

La température.

Processus (valeurs de directive)

Système examiné :

JT8229A/B

Rapport de mélange : 100/100