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Résine époxy isolante électrique
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| Lieu d'origine | LA CHINE |
| Nom de marque | JT-RESIN |
| Certification | ISO.CE.UL |
| Numéro de modèle | JT 8048A |
résine époxyde de composant clair pour le processus de coulée sous vide et l'isolation électrique
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Pbw de la résine époxyde 100 de JT 8048A Pbw époxyde du durcisseur 80 de JT 8048B |
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Liquide, latent, la farine de silice a rempli, chaud-traitant le système moulé de résine. Particulièrement formulé pour commode dans le traitement avec l'excellente représentation de impr3gnation.
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| Transformateurs d'instrument et transformateur sec de distribution. |
Applications
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Bâti conventionnel avec le traitement sage d'étape, ou congélation de pression ou méthodes de transformation Bâti automatique de congélation de pression (processus de PAGE ou d'APG).
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La longue pot-vie, short gel fois sous la haute température Excellentes propriétés mécaniques et électriques Excellente résistance de fente
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Propriétés
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Le composé composé d'isolation de Guangzhou Jiangte d'isolation de Hubei Jiangte s'ajoutent : No.219, Zhanghua Rd (N), économique et développement s'ajoutent : Rm606, plaza internationale de DongHong, non. Zone de ville de Qianjiang, province de Hubei, Chine. 113, Chebei Rd, secteur de Tianhe, Guangzhou, Chine. Téléphone : +86-728-6201068 téléphone : +86-20-82320316 Fax : +86-728-6202066 fax : +86-20-82315407
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| Données de produit (valeurs de directive) |
| Résine époxyde liquide, préremplie, exempte de dissolvants | ||||||
| Aspect de JT 8048A | Visuel - | Pâte rouge | ||||
| Viscosité | À 40℃ | ISO2555 : 1989 Mpa.s 2000 - 3500 | ||||
| (essai avec le viscomètre de Brookfield) | ||||||
| Masse volumique | À 20℃ | ISO2811-2 : 1997 g/cm3 1,55 - 1,62 | ||||
| Teneur en fines | % en poids de 47 - 52 | |||||
| Durcisseur liquide, modifié, prérempli et pré-accéléré d'anhydride | ||||||
| Aspect de JT 8048B | Visuel - | Pâte rouge | ||||
| Viscosité | À 40℃ | ISO2555 : 1989 Mpa.s 1500 - 3000 | ||||
| (avec le viscomètre de Brookfield) | ||||||
| Densité | À 20℃ | ISO2811-2 : 1997 g/cm3 1,70 - 1,80 | ||||
| Teneur en fines | b | % en poids de 52 - 58 | ||||
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JT 8048B contient l'accélérateur. A prolongé le stockage aux résultats élevés de températures ambiantes dans une augmentation indésirable de sa viscosité et altère la réactivité du mélange de système. Il est sensible à l'humidité. Des conteneurs en partie vidés doivent être rescellés immédiatement.
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La remarque a prérempli les produits liquides montrent toujours la petite sédimentation de remplisseur. Avant utilisation partielle nous recommandons de remuer soigneusement les composants ou d'employer chacun conteneur en tant qu'unité complète
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Le stockage les composants doivent être stockés dans des conditions sèches à 5 - 25°C dans étroitement scellé conteneurs originaux. Dans ces conditions, la durée de conservation correspondra à l'échéance la date a énoncé sur le label. Après cette date, le produit peut être traité seulement après analyse. Des conteneurs en partie vidés devraient être fermés étroitement juste après l'utilisation. Pour l'information sur l'élimination des déchets et les produits dangereux de la décomposition dans l'événement du feu, se rapportent aux fiches techniques matérielles de sécurité (MSDS) pour ces produits particuliers.
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| Traitement (valeurs de directive) | |||||||||
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Instructions générales pour préparer les systèmes liquides de résine La longue vie de pot est souhaitable dans le traitement de n'importe quel système de moulage de résine d'ARALDITE. Mélangez tous les composants ensemble très complètement à la température ambiante ou légèrement en haut et sous vide. Le mouillage intensif du remplisseur est extrêmement important. Le mélange approprié résultera dedans : • de meilleures propriétés d'écoulement et tendance réduite au rétrécissement • les efforts internes inférieurs et ont donc amélioré les propriétés mécaniques sur l'objet • comportement partiel amélioré de décharge dans des applications à haute tension. Pour le mélange du milieu aux systèmes de moulage époxydes visqueux élevés de résine et pour se mélanger à de plus basses températures, nous recommandons les mélangeurs de dégazage spéciaux de la couche mince qui peuvent produire auto-chauffant supplémentaire de 10-15 K en raison du frottement. Pour de bas systèmes de moulage époxydes visqueux de résine, les mélangeurs conventionnels d'ancre sont habituellement suffisants. La résine époxyde et le durcisseur préremplis peuvent être stockés à la température élevée (environ 60°C) pour jusqu'à environ 1 semaine, dépendant de la formulation. L'agitation intermittente pendant le stockage est recommandée pour empêcher la sédimentation de remplisseur.
Le temps de mélange peut varier de 0,5 à 3 heures, selon la température de mélange, la quantité, l'équipement de mélange et l'application particulière. Le vide exigé est de 0,5 à 8 mbar. La pression de vapeur des différents composants devrait être prise en considération.
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Préparation de système |
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Mélange de surplus dilué à la fin d'un décalage avec le composant de résine avant le stockage du jour au lendemain ou au cours du week-end. La tuyauterie contenant les composants préremplis ou moulant des mélanges devrait être refroidie juste après le travail pour empêcher la sédimentation et/ou les augmentations peu désirées de viscosité. Ceci aide à réduire au minimum les pertes matérielles et le travail de nettoyage. Si la température se refroidissant à 18°C de dessous et suspendre travailler au week-end (au sujet de 48hours) et sans nettoyage, qui est possible.
Pour les données visqueuses de traitement et gel fois sous la température différente, référez-vous svp avec bonté au schéma 4,1 et 4,4 en tant qu'apparence suivante :
La température de moule Processus d'APG 140 -°C 160 Coulée sous vide conventionnelle 70 - 100°C
Temps de Demoulding (selon la température de moule et le volume de moulage) Processus d'APG 10 - minute 40 Coulée sous vide conventionnelle 5 - 8h
États de traitement Processus d'APG (postcure minimal) 4h à 130°C ou à 3h à 140°C Coulée sous vide conventionnelle 12h à 130°C ou à 8h à 140°C
Pour déterminer si la réticulation a été portée à l'achèvement et les propriétés finales sont optimales, il est nécessaire d'effectuer des mesures appropriées sur l'objet réel ou de mesurer la température de transition en verre. Le gel différent et les cycles postcuring dans le processus de fabrication ont pu influencer la température de réticulation et de transition en verre respectivement. |
Instructions spécifiques | ||||||||
| Traitement (valeur de directive) | |||||||||
| Système examiné : | |||||||||
| JT 8048A/JT 8048B | |||||||||
| Rapport de mélange : 100/80 pbw | |||||||||
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Traitement Viscosité |
| Temps de Gelation-/Cure |
| Propriétés mécaniques et physiques (valeur de directive) | ||||
| Système examiné : | ||||
| JT 8048A/JT 8048B | ||||
| Rapport de mélange : 100/80 pbw | ||||
| Déterminé sur le spécimen standard d'essai à 23°C | ||||
| traité pendant 6 heures à 80°C puis 4 heures au°C 100 et puis 6hours à 130°C | ||||
OIN R 527 de résistance à la traction : ² de 1993 N/mm 75 - 78
Élongation à la coupure % 1,0 - 1,5
Module d'E du ² de tension de l'essai N/mm 10000 - 12000
OIN 178 de résistance à la flexion : 2001 MPA 105 - 115
Tension extérieure % 1,5 - 2,0
MPA de module d'E 8000 - 9500
MPA critique du facteur d'intensité d'effort (K IC)·½ de m 2,4 - 2,6
OIN 11357-2 de la température de transition en verre : 1999°C 85 - 95
Coefficient d'OIN linéaire 11359 de dilatation thermique : 1999
Valeur moyenne au-dessous de Tg ppm/K 65 - 75
Absorption d'eau (spécimen : OIN 62 de 50x50x4 cm)
minute 60 chez % de 100°C en poids 0,43 - 0,47
Densité au ³ de 20°C g/cm 1,65 – 1,75
Classe de vie thermique (20000h)
Propriétés électriques (valeurs de directive)
| Système examiné : | ||||
| JT 8048A/JT 8048B | ||||
| Rapport de mélange : 100/80 pbw | ||||
| Déterminé sur le spécimen standard d'essai à 23°C | ||||
| traité pendant 6 heures à 80°C puis 4 heures à 100°C et puis à 6hours à 130°C | ||||
Le CEI 60243-1,50 hertz kV/mm 22 - 25 de force de panne
Hygiène industrielle
Suivez les normes d'hygiène industrielle en actionnant et en traitant des produits
Pour plus d'information, référez-vous svp à la fiche technique correspondante de sécurité et
Mesures fonctionnantes de protection
Mesures de sécurité de lieu de travail :
Le besoin de vêtements de protection
Les gants doivent avoir besoin
Les bras à la protection peuvent entrer en contact avec la peau, recommandée
Lunettes/besoin verres de sûreté
Le masque/masque de poussière a recommandé
Protection de la peau :
Avant le travail à la protection de la peau exposée par la crème
Après lavage de Frost de salissez la crème protectrice ou la nutrition
Contamination de la peau propre avec le chiffon de papier d'aspiration, le lavage avec de l'eau chaud et le savon libre d'alcali, avec une serviette ancienne sèche. N'employez pas les dissolvants.
L'environnement propre d'atelier emploient un papier léger couvrant la table et les chaises. Utilisant un becher jetable, éponger en soie de coton de sciure ou de déchets d'utilisation de traitement matériel d'éclaboussure etc., et placé dans les paniers tissés en plastique.
Ventilation :
À l'atelier prenez un souffle trois à cinq fois par heure.
Pour placer la couverture du ventilateur d'extraction. L'opérateur devrait éviter l'inhalation de la vapeur.
Premiers secours
Quand les yeux par la résine et l'adjuvant de salaison et la contamination de moulable, immédiatement avec une eau courante propre et rincent 10 à 15 minutes. Pour voir un docteur. Contact ou éclaboussure sur le matériel de peau à effacer, et puis propre avec des secteurs de pollution de l'eau (voir ci-dessus). Si la douleur sévère ou la brûlure, voient svp le docteur. Remplacez les vêtements sales immédiatement.
Le malaise provoqué par l'inhalation des vapeurs, enlèvent extérieur immédiatement. En cas de doute, enquérez-vous svp l'aide médicale.
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