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Résine époxy de transformateur
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| Lieu d'origine | LA CHINE |
| Nom de marque | JT-RESIN |
| Certification | SGS，CE,UL |
| Numéro de modèle | JT8968 |
RÉSINE ÉPOXYDE DE MOULAGE PRÉREMPLIE COMMPOUND SUR L'ISOLATION ÉLECTRIQUE POUR LES TRANSFORMATEURS SECS
LE PRODUIT DU CLIENT :
TDS :
Matériaux d'isolation électriques
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Pbw de la résine époxyde 100 de JT 8869A Pbw époxyde du durcisseur 100 de JT 8869B
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Liquide, Chaud-traitant le système moulé de résine pour le matériel d'isolation électrique extérieur pour des applications moyennes et à haute tension.
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Transformateur sec et transformateur d'instrument
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Applications
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Bâti conventionnel avec le traitement sage d'étape, ou congélation de pression ou méthodes de transformation Bâti automatique de congélation de pression (processus de PAGE ou d'APG).
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Propriétés La longue vie de pot Excellente représentation mécanique Excellente résistance de fente
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Le composé composé d'isolation de Guangzhou Jiangte d'isolation de Hubei Jiangte s'ajoutent : No.219, Zhanghua Rd (N), économique et développement s'ajoutent : Rm606, plaza internationale de DongHong, non. Zone de ville de Qianjiang, province de Hubei, Chine. 113, Chebei Rd, secteur de Tianhe, Guangzhou, Chine. Téléphone : +86-728-6201068 téléphone : +86-20-82320316 Fax : +86-728-6202066 fax : +86-20-82315407 |
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JT 8869A a prérempli la résine époxyde liquide et exempte de dissolvants
JT 8869B a prérempli le durcisseur liquide modifiée et d'accélérateur d'époxyde
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La remarque JT 8869B contient l'accélérateur. A prolongé le stockage aux résultats élevés de températures ambiantes dans une augmentation indésirable de sa viscosité et altère la réactivité du système de moulage de résine. JT 8869B est sensible à l'humidité. Des conteneurs en partie vidés doivent être rescellés immédiatement.
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Le stockage les composants doivent être stockés dans des conditions sèches à 5 - 25°C, dans étroitement scellé conteneurs originaux. Dans ces conditions, la durée de conservation correspondra à l'échéance la date a énoncé sur le label. Après cette date, le produit peut être traité seulement après analyse. Des conteneurs en partie vidés devraient être fermés étroitement juste après l'utilisation. Pour l'information sur l'élimination des déchets et les produits dangereux de la décomposition dans l'événement du feu, se rapportent aux fiches techniques matérielles de sécurité (MSDS) pour ces produits particuliers.
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Données de processus (valeurs de directive) |
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Instructions générales pour préparer les systèmes liquides de résine La longue vie de pot est souhaitable dans le traitement de n'importe quel système de moulage de résine d'ARALDITE. Mélangez tous les composants ensemble très complètement à la température ambiante ou légèrement en haut et sous vide. Le mouillage intensif du remplisseur est extrêmement important. Le mélange approprié résultera dedans : • de meilleures propriétés d'écoulement et tendance réduite au rétrécissement • les efforts internes inférieurs et ont donc amélioré les propriétés mécaniques sur l'objet • comportement partiel amélioré de décharge dans des applications à haute tension. Pour le mélange du milieu aux systèmes de moulage époxydes visqueux élevés de résine et pour se mélanger à de plus basses températures, nous recommandons les mélangeurs de dégazage spéciaux de la couche mince qui peuvent produire auto-chauffant supplémentaire de 10-15 K en raison du frottement. Pour de bas systèmes de moulage époxydes visqueux de résine, les mélangeurs conventionnels d'ancre sont habituellement suffisants. La résine époxyde et le durcisseur préremplis peuvent être stockés à la température élevée (environ 60°C) pour jusqu'à environ 1 semaine, dépendant de la formulation. L'agitation intermittente pendant le stockage est recommandée pour empêcher la sédimentation de remplisseur.
Le temps de mélange peut varier de 0,5 à 3 heures, selon la température de mélange, la quantité, l'équipement de mélange et l'application particulière. Le vide exigé est de 0,5 à 8 mbar. La pression de vapeur des différents composants devrait être prise en considération. Pour la viscosité et les données gel fois à la température différente, référez-vous à la figure 4.1&4.4
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Préparation de système
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La température de moule Processus automatique 140-160℃ de la gélatine de pression (APG) Coulée sous vide conventionnelle 70-100℃
Temps de Demoulding (dépend de la température de moule et du volume le moulage) 10-40min Coulée sous vide conventionnelle 5-8h
Traitement de la condition Processus d'APG (l'après-traitement le plus court) 4h à 130℃ ou à 3h au℃ 140 Coulée sous vide conventionnelle 12h à 130℃ ou à 8h à 140℃
Il est nécessaire d'examiner les spicemen pour juger sa représentation, ou pour examiner la température de transition en verre. La gélatine différente et la procédure de traitement peuvent avoir comme conséquence la température de réticulation différente et de transition en verre. |
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Données de processus (valeurs de directive) |
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Viscosité de processus
Fig4.1 : viscosité augmentant à 55℃ (examiné par Brookfiled)
Temps de gélatine/de traitement
Fig4.4 : changements gel fois selon la température
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| Propriétés mécaniques et physiques (valeur de directive) | |||
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Déterminé sur le spécimen standard au°C 23 Traité pour : 6h à 80°C + 4h à 100°C+6h 130°C
Propriétés électriques (valeurs de directive) Force IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25 de panne
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Hygiène industrielle
En actionnant et en traitant des produits, doit suivre les normes d'hygiène industrielle.
Pour plus d'information, référez-vous svp à la fiche technique correspondante de sécurité et
Mesures fonctionnantes de protection
Mesures de sécurité de lieu de travail :
Le besoin de vêtements de protection
Les gants doivent avoir besoin
Les bras à la protection peuvent entrer en contact avec la peau, recommandée
Lunettes/besoin verres de sûreté
Le masque/masque de poussière a recommandé
Protection de la peau :
Avant le travail à la protection de la peau exposée par la crème
Après lavage de Frost de salissez la crème protectrice ou la nutrition
Contamination de la peau propre avec le chiffon de papier d'aspiration, le lavage avec de l'eau chaud et le savon libre d'alcali, avec une serviette ancienne sèche. N'employez pas les dissolvants.
L'environnement propre d'atelier emploient un papier léger couvrant la table et les chaises. Utilisant a
becher jetable, éponger en soie de coton de sciure ou de déchets d'utilisation de traitement matériel d'éclaboussure etc., et placé dans les paniers tissés en plastique.
Ventilation :
À l'atelier prenez un souffle trois à cinq fois par heure.
Pour placer la couverture du ventilateur d'extraction. L'opérateur devrait éviter l'inhalation de la vapeur.
Premiers secours
Quand les yeux par la résine et l'adjuvant de salaison et la contamination de moulable, immédiatement avec une eau courante propre et rincent 10 à 15 minutes. Pour voir un docteur. Contact ou éclaboussure sur le matériel de peau à effacer, et puis propre avec des secteurs de pollution de l'eau (voir ci-dessus). Si la douleur sévère ou la brûlure, veulent voir un docteur. Vêtements sales remplacés immédiatement.
Le malaise provoqué par l'inhalation des vapeurs, veulent immédiatement enlever extérieur. En cas de doute, enquérez-vous svp l'aide médicale.
Dernier révisé : 2016-01
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